tpm推动困难点：人力、资金、观念难题大剖析

一、啥是TPM以及为啥要推动它

TPM，也就是全员生产维护，这是个能让企业设备管理和生产效率大幅提升的管理模式。打个比方，企业就像一辆汽车，设备就是汽车的各个零部件，TPM就像是给汽车做定期保养和维护，让汽车始终保持良好的运行状态。推动TPM能降低设备故障率，提高产品质量，还能让员工的工作积极性更高。比如说一家制造企业，通过推动TPM，设备的故障率从原来的10%降到了3%，产品的次品率也大幅下降，企业的效益明显提升。

二、观念转变困难

员工不理解：很多员工习惯了原来的工作方式，对TPM这种新的管理模式不太理解。他们觉得自己只要把本职工作做好就行，干嘛还要参与设备维护等额外的工作。比如车间的工人，每天只专注于操作设备生产产品，对于设备的日常保养和清洁觉得是额外的负担。其实这是因为他们没有看到TPM带来的长远好处，没有意识到设备维护好了，自己的工作会更轻松，产品质量也会更好。

管理层不重视：有些管理层认为推动TPM需要投入大量的人力、物力和财力，短期内看不到明显的效果，所以不太愿意在这方面下功夫。他们更关注企业的短期经济效益，而忽略了TPM对企业长期发展的重要性。比如一些小型企业的老板，觉得设备坏了就修，没必要花精力去推行TPM。但实际上，长期来看，不推行TPM会导致设备故障频繁，维修成本增加，反而影响企业的经济效益。这时候可以试试泛普软件，它能帮助企业对TPM推行过程中的各项数据进行管理和分析，让管理层更直观地看到TPM带来的效益，从而重视起来。

三、培训实施难题

培训内容不实用：在TPM培训过程中，培训内容可能过于理论化，缺乏实际操作的指导。员工学了一堆理论知识，却不知道怎么在实际工作中应用。比如培训老师讲了很多设备维护的原理和方法，但员工在实际操作设备时，还是不知道该从哪里入手进行保养。这就需要培训内容更加贴近实际工作，多增加一些实际操作的案例和练习。

培训时间安排不合理：企业的生产任务通常比较重，很难抽出大量的时间让员工参加培训。如果培训时间安排得不合理，会影响员工的正常工作，员工也会对培训产生抵触情绪。比如把培训时间安排在生产旺季，员工本来就忙得不可开交，还要参加培训，效果肯定不好。所以企业要合理安排培训时间，比如可以利用生产淡季或者员工的休息时间进行培训。

四、制度执行障碍

制度不完善：有些企业制定的TPM相关制度不够完善，存在很多漏洞。比如制度中对设备维护的标准和流程规定得不够详细，员工在执行过程中不知道该怎么做。又或者制度中对员工的奖惩措施不明确，干好干坏一个样，员工就没有积极性去执行制度。

执行力度不够：就算有了完善的制度，如果执行力度不够，也等于白搭。有些企业在制度执行过程中，存在人情化管理的现象，对违反制度的员工没有进行严格的处罚。比如某个员工没有按照规定对设备进行保养，领导只是口头批评了一下，没有采取实质性的惩罚措施，这样其他员工也会跟着不重视制度的执行。建米软件可以在这方面发挥作用，它能对制度执行情况进行实时监控和提醒，确保制度得到有效执行。

五、沟通协调不畅

部门之间沟通难：企业里不同部门之间的目标和利益不同，在推动TPM的过程中，很容易出现沟通不畅的问题。比如生产部门只关注生产任务的完成，设备部门只关注设备的维护，两个部门之间缺乏有效的沟通和协作。生产部门为了赶生产进度，可能会过度使用设备，而设备部门却不知情，导致设备过早出现故障。

员工之间交流少：员工之间也存在沟通交流不足的情况。不同岗位的员工对TPM的理解和需求不同，如果他们之间不进行充分的交流，就很难形成一个统一的推进力量。比如一线员工和技术人员之间，如果缺乏交流，一线员工发现的设备问题不能及时反馈给技术人员，技术人员也无法根据实际情况对设备进行改进和维护。

以上就是推动TPM过程中常见的一些困难点，企业在推动TPM时，要充分认识到这些问题，并采取相应的措施加以解决，这样才能让TPM真正发挥作用，提升企业的竞争力。

常见用户关注的问题：

一、TPM 推动过程中员工积极性不高怎么办？

我听说很多企业在推动 TPM 的时候，员工积极性不太高，这可挺让人头疼的。员工要是没积极性，那 TPM 推行起来可就费劲了。下面咱们来仔细说说可能的原因和解决办法。

原因分析

对 TPM 不了解：很多员工可能根本不知道 TPM 是啥，有啥用，觉得和自己没啥关系。

缺乏激励措施：干多干少一个样，干好干坏一个样，那谁还有动力去积极参与啊。

工作负担增加：TPM 可能会增加一些额外的工作，员工觉得压力大，不愿意干。

看不到成效：如果长时间看不到 TPM 带来的好处，员工就会觉得是在做无用功。

沟通不到位：领导和员工之间沟通不好，员工有想法没处说，也会影响积极性。

习惯问题：员工习惯了原来的工作方式，不愿意改变。

解决办法

加强培训：让员工了解 TPM 的意义和好处，提高他们的认识。泛普软件可以提供相关的培训资料和课程，帮助员工更好地理解 TPM。

建立激励机制：设立奖励制度，对积极参与 TPM 的员工进行奖励。

合理安排工作：尽量减少 TPM 带来的额外工作负担，让员工能够轻松应对。

及时反馈成效：定期公布 TPM 的成果，让员工看到自己的努力有了回报。

加强沟通：领导要多和员工交流，听取他们的意见和建议。

逐步推进：不要一下子要求员工改变太多，要循序渐进。

二、TPM 推动中设备维护难以落实怎么办？

朋友说在 TPM 推动里，设备维护落实不下去是个大问题。设备维护做不好，那设备出故障的概率就高，生产效率也会受影响。咱们来分析分析原因和解决办法。

原因分析

缺乏专业知识：员工可能不知道怎么正确地维护设备。

维护计划不合理：计划安排得太满或者太松，都不利于维护工作的落实。

人员不足：没有足够的人手来进行设备维护。

工具和材料缺乏：没有合适的工具和材料，维护工作就没法顺利开展。

重视程度不够：领导和员工都不重视设备维护，觉得只要设备能转就行。

监督不到位：没有人对设备维护工作进行监督，导致工作落实不下去。

解决办法

培训员工：提高员工的设备维护技能和知识。泛普软件可以协助制定培训计划，提高培训效果。

优化维护计划：根据设备的实际情况，制定合理的维护计划。

合理安排人员：确保有足够的人员来进行设备维护。

准备好工具和材料：及时采购和储备必要的工具和材料。

提高重视程度：领导要带头重视设备维护，让员工也认识到其重要性。

加强监督：建立监督机制，对设备维护工作进行定期检查。

三、TPM 推动中部门之间协调困难怎么解决？

我就想知道，为啥 TPM 推动的时候部门之间协调这么难呢？部门之间配合不好，那 TPM 就很难顺利推进。下面来看看原因和解决办法。

原因分析

目标不一致：各个部门有自己的目标，可能和 TPM 的整体目标不一致。

沟通不畅：部门之间缺乏有效的沟通，信息传递不及时。

利益冲突：为了自己部门的利益，不愿意配合其他部门。

职责不清：在 TPM 工作中，各个部门的职责不明确，容易出现推诿现象。

缺乏合作意识：部门之间只考虑自己，不考虑整体利益。

领导协调不力：领导没有起到很好的协调作用，导致部门之间矛盾重重。

解决办法

统一目标：让各个部门明确 TPM 的整体目标，并且将部门目标和整体目标结合起来。

加强沟通：建立有效的沟通机制，定期召开协调会议。泛普软件可以提供沟通平台，方便部门之间的信息交流。

解决利益冲突：领导要协调好各个部门的利益关系，让大家都能在 TPM 中受益。

明确职责：制定详细的职责分工，让每个部门都清楚自己的任务。

培养合作意识：通过培训和活动，提高部门之间的合作意识。

领导发挥作用：领导要积极协调部门之间的关系，及时解决矛盾和问题。

四、TPM 推动成本过高怎么控制？

假如你在推动 TPM 的时候，发现成本越来越高，那肯定会很发愁。成本控制不好，会影响企业的效益。咱们来看看怎么控制成本。

原因分析

设备更新费用高：为了推行 TPM，可能需要更新一些设备，这会增加成本。

培训费用大：员工培训需要花费一定的费用。

材料和工具消耗多：设备维护和改进需要消耗大量的材料和工具。

人力成本增加：可能需要增加一些人员来推动 TPM。

缺乏成本意识：员工和领导都没有成本控制的意识，随意浪费资源。

计划不合理：TPM 计划制定得不合理，导致成本过高。

解决办法

合理规划设备更新：根据设备的实际情况，有计划地进行更新，避免不必要的开支。

优化培训方式：可以采用线上培训等方式，降低培训成本。泛普软件的培训模块可以提供线上培训服务，节省成本。

控制材料和工具消耗：建立严格的领用制度，避免浪费。

合理安排人员：根据工作需要，合理安排人员，避免人员冗余。

增强成本意识：对员工和领导进行成本意识培训，让大家都重视成本控制。

优化计划：重新评估 TPM 计划，去除不必要的环节，降低成本。