tpm培训包括哪些你知道吗？热门企业必备技能！

一、TPM培训概述

TPM，也就是全员生产维护，这可是企业提升设备管理水平、提高生产效率的重要手段。在企业里，设备就好比人的身体器官，要是设备出了问题，生产就会受到影响。比如说一家制造企业，设备故障频繁，那产品的产量和质量肯定上不去，还会增加成本。所以TPM培训就显得尤为重要，它能让企业里的员工都参与到设备维护中来，让设备保持良好的运行状态。

二、TPM基础理念培训

TPM的定义和目标：得搞清楚TPM到底是什么。简单来说，TPM就是通过全员参与，以设备综合效率最大化为目标，建立贯穿设备全生命周期的生产维修系统。目标呢，就是提高设备的可靠性、可维护性，降低设备故障率。举个例子，一家汽车制造企业实施TPM后，设备的故障率从原来的10%降到了3%，生产效率大幅提升。

TPM的八大支柱：TPM有八大支柱，分别是自主保全、专业保全、个别改善、初期管理、质量保全、人才培养、事务改善和环境改善。这八大支柱就像房子的柱子，缺一不可。比如自主保全，就是让设备的操作者自己对设备进行日常的维护和保养，就像我们每天要给自己的车做个简单的检查一样。专业保全则是由专业的维修人员对设备进行定期的检修和维护。

三、设备自主保全培训

自主保全的步骤：自主保全一般有七个步骤，从初期清扫开始，然后是发生源和困难部位对策、制定自主保全临时基准书、总点检、自主点检、整理整顿和自主管理的彻底实施。就拿初期清扫来说，操作人员要对设备进行全面的清扫，在清扫的过程中发现设备存在的问题，比如螺丝松动、油污等。

设备日常维护技能：要让操作人员掌握设备日常维护的技能，像设备的清洁、润滑、紧固等。比如清洁，不同的设备有不同的清洁方法，有些设备不能用水直接冲洗，需要用专门的清洁剂。润滑也很关键，要知道什么时候该加润滑油，加多少。

四、专业保全培训

设备故障诊断技术：专业保全人员要学会设备故障诊断技术，通过听、看、摸、测等方法来判断设备是否存在故障。比如听设备运行时的声音，如果有异常的噪音，可能就意味着设备有问题。还可以通过振动检测、温度检测等手段来更准确地诊断故障。

设备维修计划制定：根据设备的运行状况和使用寿命，制定合理的维修计划。比如说一台大型的加工设备，每运行500小时就需要进行一次小修，每运行2000小时就需要进行一次大修。合理的维修计划可以避免设备过度维修或者维修不足的情况。这里可以试试泛普软件，它能帮助企业制定科学的设备维修计划，提高维修效率，降低维修成本。

五、个别改善培训

改善项目的选定：要从企业的实际情况出发，选定需要改善的项目。比如企业的某个生产环节效率低下，或者设备的某个部件容易损坏，这些都可以作为改善项目。举个例子，一家食品企业发现包装环节的效率很低，就把包装环节的改善作为一个项目。

改善方法和工具的应用：学会运用各种改善方法和工具，像PDCA循环、5W2H分析法等。PDCA循环就是计划、执行、检查、处理，通过不断地循环来持续改进。5W2H分析法就是问为什么、做什么、谁来做、什么时候做、在哪里做、怎么做、做多少。通过这些方法和工具，可以找到问题的根源，制定出有效的改善措施。

六、TPM推进方法培训

TPM活动的组织和策划：要成立TPM推进小组，负责TPM活动的组织和策划。推进小组要制定详细的活动计划，明确各阶段的目标和任务。比如在活动的初期，要进行宣传和培训，让员工了解TPM的重要性和基本理念。

激励机制的建立：建立有效的激励机制，鼓励员工积极参与TPM活动。可以设立一些奖励，比如对在TPM活动中表现优秀的员工给予奖金、荣誉证书等。这样可以提高员工的积极性和主动性。建米软件在TPM推进过程中能起到很好的辅助作用，它可以对TPM活动的数据进行统计和分析，帮助企业更好地了解活动的进展情况。

以上就是TPM培训包含的主要内容，通过这些培训，能让企业的员工更好地掌握TPM的理念和方法，提高企业的设备管理水平和生产效率。

常见用户关注的问题：

一、TPM 培训一般有哪些课程内容？

我听说 TPM 培训的课程内容可丰富啦，很多企业都挺重视这个培训的，我就想知道具体都涵盖啥。下面来详细说说。

1. 设备自主保全课程

这部分会教大家如何对设备进行日常的清洁、点检、润滑和紧固等操作。就好比咱们平时自己开车要定期检查轮胎气压、机油液位一样，设备也得有日常的维护。会讲解自主保全的七步骤，让员工逐步学会自主管理设备。

2. 专业保全课程

专业保全主要针对设备的故障诊断、维修策略制定等方面。比如通过设备的振动、温度、声音等参数来判断设备是否存在故障隐患。还会涉及到设备的预防性维护计划的制定，就像给设备安排定期的“体检”。泛普软件在这方面可以帮助企业记录设备的维护历史和故障信息，方便专业人员进行分析和决策。

3. 计划保全课程

计划保全课程会教导如何制定设备的年度、月度维护计划。根据设备的使用频率、性能特点等因素，合理安排维护时间和内容。这就像我们制定自己的工作计划一样，有条理地对设备进行维护，避免设备出现突发故障影响生产。

4. 个别改善课程

针对设备存在的效率低下、质量不稳定等问题，进行个别改善。通过分析问题产生的原因，运用一些工具和方法，如鱼骨图、5Why 分析法等，找出问题的根源并加以解决。泛普软件可以协助企业记录改善过程和效果，方便后续的总结和推广。

5. 品质保全课程

品质保全主要关注设备对产品质量的影响。培训中会讲解如何通过设备的调整和优化来保证产品质量的稳定性。例如，控制设备的加工精度、温度、压力等参数，确保产品符合质量标准。

6. 初期管理课程

这部分内容涉及到新设备的导入和初期管理。包括设备的选型、安装调试、试运行等环节。让员工了解如何在新设备投入使用初期就做好管理工作，避免后期出现各种问题。

二、TPM 培训适合哪些人群参加？

朋友说 TPM 培训挺有用的，我就想知道到底哪些人适合去参加这个培训呢。下面来分析一下。

1. 生产一线员工

一线员工是直接操作设备的人，他们对设备的使用情况最为了解。参加 TPM 培训可以让他们更好地进行设备的日常维护和保养，提高设备的使用效率和稳定性。比如，他们可以及时发现设备的异常情况并进行处理，避免小问题演变成大故障。

2. 设备维护人员

设备维护人员需要具备专业的维修技能和知识。TPM 培训可以让他们学习到更先进的设备维护理念和方法，如预防性维护、状态监测等。泛普软件可以帮助他们更好地管理设备的维护记录和维修计划，提高工作效率。

3. 生产管理人员

生产管理人员负责整个生产过程的组织和协调。参加 TPM 培训可以让他们了解设备管理对生产的重要性，从而更好地制定生产计划和安排资源。他们可以通过 TPM 培训，推动企业的设备管理工作，提高生产效率和产品质量。

4. 质量管理人员

质量管理人员关注产品的质量稳定性。TPM 培训中的品质保全内容可以让他们了解设备对产品质量的影响，从而采取相应的措施来保证产品质量。他们可以与设备维护人员和生产人员密切合作，共同解决质量问题。

5. 工艺技术人员

工艺技术人员负责产品的工艺设计和优化。参加 TPM 培训可以让他们了解设备的性能和特点，从而在工艺设计中充分考虑设备的因素，提高工艺的可行性和稳定性。

6. 企业高层管理人员

企业高层管理人员需要从战略层面来考虑企业的发展。TPM 培训可以让他们了解设备管理对企业竞争力的影响，从而制定相应的战略和政策，推动企业的设备管理工作向更高水平发展。

三、TPM 培训的方式有哪些？

我想知道 TPM 培训都有哪些方式，毕竟不同的方式可能适合不同的人群和企业。下面来介绍一下。

1. 内部培训

企业可以邀请内部的专家或者有经验的员工来进行培训。这种方式的好处是培训内容可以根据企业的实际情况进行定制，针对性比较强。内部培训可以降低培训成本，而且员工之间的交流和学习氛围会更好。泛普软件可以协助企业管理内部培训的资料和记录，方便员工随时学习和回顾。

2. 外部培训

企业可以邀请外部的专业培训机构或者专家来进行培训。外部培训的优点是培训师具有更广泛的知识和经验，能够带来一些先进的理念和方法。而且外部培训可以让员工接触到不同企业的实践经验，拓宽视野。

3. 在线培训

随着互联网的发展，在线培训越来越受到企业的青睐。员工可以通过网络平台随时随地进行学习，不受时间和空间的限制。在线培训还可以提供丰富的学习资源，如视频教程、在线测试等。泛普软件可以与在线培训平台进行集成，方便企业管理员工的学习进度和成绩。

4. 现场培训

现场培训是在设备现场进行的培训。培训师可以结合实际设备，直观地讲解设备的操作、维护和保养方法。这种方式可以让员工更好地理解和掌握培训内容，提高培训效果。

5. 小组讨论式培训

这种培训方式是将员工分成小组，针对某个问题或者案例进行讨论和分析。通过小组讨论，员工可以分享自己的经验和想法，互相学习和启发。小组讨论还可以培养员工的团队合作能力和沟通能力。

6. 模拟演练式培训

模拟演练式培训是通过模拟实际的工作场景，让员工进行操作和演练。这种方式可以让员工在实践中提高自己的技能和应对问题的能力。比如，模拟设备故障，让员工进行故障诊断和排除。

四、TPM 培训能带来哪些效果？

朋友推荐说企业参加 TPM 培训能有不少好处，我就想知道具体能带来哪些效果呢。下面来详细说说。

1. 提高设备效率

通过 TPM 培训，员工学会了正确的设备操作和维护方法，能够及时发现和解决设备的小问题，减少设备的故障停机时间。就像给设备做了一次全面的“体检”和保养，让设备始终保持良好的运行状态，从而提高设备的生产效率。

2. 降低维修成本

预防性维护是 TPM 培训的重要内容之一。员工学会了如何对设备进行定期的检查和保养，能够提前发现设备的潜在问题并进行处理，避免设备出现大的故障。这样就可以减少设备的维修次数和维修费用，降低企业的维修成本。泛普软件可以帮助企业记录设备的维修历史和费用，方便进行成本分析和控制。

3. 提升产品质量

品质保全是 TPM 培训的一部分。员工了解了设备对产品质量的影响，能够通过调整设备的参数和运行状态，保证产品质量的稳定性。例如，控制设备的加工精度、温度、压力等参数，避免产品出现次品和废品，提高产品的合格率。

4. 增强员工技能

TPM 培训涵盖了设备操作、维护、故障诊断等多个方面的知识和技能。员工通过参加培训，可以提升自己的专业技能和综合素质。他们不仅能够更好地完成自己的工作，还可以为企业的发展提供更多的支持。

5. 改善工作环境

设备的清洁和整理是 TPM 培训的基本要求之一。员工学会了如何对设备和工作场所进行清洁和整理，保持工作环境的整洁和有序。这不仅可以提高员工的工作效率，还可以减少安全事故的发生，改善工作环境。

6. 提高企业竞争力

综合以上几个方面的效果，企业的生产效率提高了，产品质量提升了，成本降低了，员工的技能增强了，工作环境改善了。这些都有助于提高企业的整体竞争力，使企业在市场竞争中占据更有利的地位。