6s设备管理叫什么你知道吗这些管理要点别错过

一、6S设备管理的名称及基本概念

6S设备管理其实就叫6S管理，只不过它主要是应用在设备管理这个领域。6S管理起源于日本，是一种现代企业管理模式。这6个S分别是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）、安全（SECURITY）。

整理：就是把工作场所里要与不要的东西区别开来，将不需要的东西处理掉。比如在一个设备车间里，有一些已经损坏不能再用的工具，或者是长期闲置不用的零部件，这些都属于不需要的东西，应该及时清理，这样可以让工作场所更加整洁，减少不必要的占用空间。

整顿：是把需要的东西加以定位放置，并且保持在需要时能立即取出的状态。还是以设备车间为例，各类常用工具可以按照使用频率和功能，放置在特定的工具柜或者工具架上，并且做好标识，这样员工在需要使用时，就能快速找到。

清扫：就是将工作场所清扫干净，包括设备、地面等各个角落。定期对设备进行清扫，不仅可以保持设备外观干净，还可以及时发现设备潜在的问题，比如设备表面的油污积累过多可能意味着设备存在泄漏问题。

清洁：是将整理、整顿、清扫进行到底，且维持其成果。通过制定相关的标准和制度，让这三项工作常态化，形成一种规范。例如可以制定每天的设备清扫记录表格，记录清扫的情况。

素养：是指通过进行上述4S活动，让每个员工都自觉遵守各项规章制度，养成良好的工作习惯。当员工都养成了好的习惯，那么整个工作场所的管理就会更加顺畅，效率也会提高。

安全：重视全员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。在设备管理中，安全是至关重要的。比如要为设备安装必要的安全防护装置，对员工进行安全操作培训等。

二、6S设备管理的重要性

提高设备的可靠性：通过整理、整顿和清扫，设备周围的环境得到改善，设备的运行状况也能及时被发现。例如，定期清扫设备的散热孔，可以防止灰尘堵塞，保证设备正常散热，从而降低设备因过热而损坏的风险。就像我们家里的电脑，如果长期不清理灰尘，CPU温度过高就容易死机或者损坏。

提高工作效率：整顿工作让工具和材料摆放整齐有序，员工可以快速找到所需物品，减少寻找物品的时间浪费。比如在一个维修车间，工具摆放杂乱无章，员工每次找工具都要花费很长时间，而实施6S管理后，工具归类摆放并做好标识，找工具的时间就大大缩短了，维修效率自然就提高了。

降低成本：一方面，通过及时发现设备的问题并进行处理，可以避免设备故障扩大化，减少维修成本。另一方面，合理的整理和整顿可以减少库存积压，降低库存成本。比如企业里有些零部件长期闲置，如果不及时处理，不仅占用资金，还可能因为存放时间过长而失效。

提升企业形象：一个整洁、有序、安全的工作环境会给客户和合作伙伴留下良好的印象。当客户参观企业的设备车间时，如果看到设备摆放整齐，地面干净整洁，员工操作规范，会对企业的管理水平和产品质量更有信心，从而提升企业在市场上的竞争力。

三、6S设备管理的实施步骤

第一步：成立推行组织：企业要成立专门的6S管理推行小组，明确小组各成员的职责和分工。这个小组就像一支军队的指挥官，负责制定推行计划，组织培训，监督实施等工作。比如可以确定组长负责整体的协调和决策，副组长负责具体的执行和检查等。

第二步：进行培训宣传：对全体员工进行6S管理的培训，让他们了解6S管理的概念、意义和实施方法。可以通过举办讲座、发放宣传资料等方式进行。在企业内部进行广泛的宣传，营造良好的6S管理氛围。比如在车间张贴6S管理的标语和海报，让员工时刻都能感受到6S管理的重要性。

第三步：制定标准和制度：根据企业的实际情况，制定详细的6S管理标准和制度。比如整理的标准可以规定哪些物品是需要清理的，整顿的标准可以规定物品的摆放位置和方式等。制度中要明确各部门和员工的职责，以及违反规定的处罚措施。

第四步：实施与监督：按照制定的标准和制度，全面开展6S管理工作。在实施过程中，要加强监督检查，及时发现问题并进行整改。可以成立专门的检查小组，定期对各部门的6S管理情况进行检查和评估。比如每周进行一次小检查，每月进行一次大检查。

第五步：持续改进：6S管理是一个不断完善和提高的过程。企业要定期对6S管理的实施效果进行总结和分析，找出存在的问题和不足之处，制定改进措施并加以实施。通过持续改进，让6S管理在设备管理中发挥更大的作用。

四、借助软件提升6S设备管理效果

在实施6S设备管理的过程中，如果能借助一些专业的软件，会让管理工作更加高效。比如泛普软件，它可以帮助企业对设备的整理、整顿、清扫等工作进行信息化管理。通过泛普软件，企业可以记录设备的基本信息、维护记录、使用情况等，还可以设置提醒功能，及时提醒员工进行设备的维护和清扫工作，提高管理效率。

建米软件也是一款不错的工具。它在6S设备管理中的安全管理方面表现出色。建米软件可以对设备的安全检查、隐患排查等工作进行管理，记录安全问题的处理情况，确保设备的安全运行。它还可以生成安全报表，为企业的安全决策提供数据支持。

以上就是关于6S设备管理的相关介绍，希望能对大家有所帮助。在实际应用中，企业可以根据自身的情况，灵活运用6S管理方法，不断提升设备管理水平。

常见用户关注的问题：

一、6S设备管理叫什么

嘿，你问6S设备管理叫啥呀，其实它就叫6S设备管理呢。我听说这6S管理在很多企业里都挺火的，能让设备管理变得更有条理。下面我给你详细说说这里面的门道。

整理（SEIRI）：就是把设备现场的东西分一分，有用的留下，没用的就清理掉。比如说车间里那些坏了没法修的工具，就别占地方啦。这样能让工作场地更宽敞，找东西也方便。泛普软件在整理这一块能帮着记录设备信息，让你清楚哪些设备还能用，哪些该淘汰。

整顿（SEITON）：把留下的设备和物品好好摆放，规定好位置，贴上标签。就像把扳手放在指定的工具架上，要用的时候一眼就能看到。泛普软件可以辅助规划设备的摆放位置，让整顿工作更科学。

清扫（SEISO）：这很容易理解，就是把设备打扫干净。定期清扫设备，能及时发现设备有没有损坏、有没有松动的地方。比如给机器擦去灰尘，检查螺丝有没有松动。

清洁（SEIKETSU）：保持整理、整顿、清扫的成果，形成制度和规范。让设备管理一直保持在良好的状态，不能今天打扫干净了，明天又乱糟糟的。

素养（SHITSUKE）：让员工养成遵守规定的好习惯。大家都自觉按照6S的要求去做，设备管理才能持续有效。比如说员工都自觉把工具归位，保持工作环境整洁。

安全（SECURITY）：这是很重要的一点，要确保设备的使用安全。检查设备的防护装置是否完好，员工操作设备是否符合安全规范。泛普软件能记录设备的安全检查情况，方便及时发现安全隐患。

6S设备管理就是通过这六个方面，让设备管理更高效、更安全，提高企业的生产效率和效益。

二、6S设备管理有什么好处

朋友说6S设备管理好处可多啦，我就想知道具体都有啥。下面我来给你唠唠。

提高工作效率：整理和整顿让设备和物品摆放有序，员工找东西不用到处乱翻，节省了时间。就像在一个整齐的仓库里，找货物很快就能找到。泛普软件能快速定位设备位置，进一步提高查找效率。

保证产品质量：清扫能及时发现设备的问题，避免设备故障影响产品质量。比如定期清扫机器，能减少因灰尘导致的产品瑕疵。

降低成本：通过整理，淘汰不必要的设备和物品，减少了库存积压。及时维护设备，降低了设备的维修成本。泛普软件能帮助企业合理规划设备采购，避免不必要的开支。

确保安全生产：安全这一要素强调了设备的安全使用，减少了安全事故的发生。员工遵守安全规范，设备防护装置完好，能保障员工的生命安全。

提升企业形象：一个整洁、有序的工作环境会给客户和合作伙伴留下好印象，提升企业的知名度和美誉度。就像一个干净漂亮的工厂，会让人觉得企业很靠谱。

提高员工素养：素养这一方面能让员工养成良好的工作习惯，增强团队的凝聚力和执行力。员工都自觉遵守规定，工作氛围会更好。

所以啊，6S设备管理对企业来说是很有价值的，能让企业在各方面都得到提升。

三、怎么实施6S设备管理

假如你想实施6S设备管理，该怎么做呢？下面我来给你讲讲。

成立推行组织：要成立一个专门的6S推行小组，负责6S管理的策划、实施和监督。小组成员要明确各自的职责。

宣传培训：要让员工了解6S设备管理的内容和意义。可以通过培训、宣传海报等方式进行。让员工知道为什么要做6S，怎么做。泛普软件可以提供相关的培训资料和案例，方便员工学习。

制定计划和标准：制定详细的6S实施计划，明确每个阶段的任务和目标。制定6S的标准，比如设备的清洁标准、物品的摆放标准等。

实施与监督：按照计划逐步实施6S管理，员工要积极参与。推行小组要定期检查和监督，发现问题及时整改。泛普软件能实时记录实施情况，方便监督和管理。

持续改进：6S管理不是一次性的工作，要不断总结经验，持续改进。根据实际情况调整标准和计划，让6S管理更加完善。

激励机制：建立激励机制，对表现好的员工和部门进行奖励，提高员工的积极性。比如设立6S管理优秀员工奖、优秀部门奖等。

通过这些步骤，就能逐步实施好6S设备管理，让企业的设备管理水平上一个台阶。

四、6S设备管理和其他管理方法有什么区别

我就想知道6S设备管理和其他管理方法有啥不一样的地方。下面来给你分析分析。

侧重点不同：6S设备管理更侧重于现场管理，关注设备的整理、整顿、清扫等方面。而像ISO9000质量管理体系更侧重于产品质量的管理和控制。

实施难度不同：6S设备管理相对来说比较容易实施，不需要太多复杂的流程和技术。它主要是通过员工的日常行为来实现。而一些先进的管理方法可能需要专业的知识和技能。

适用范围不同：6S设备管理适用于各种类型的企业和生产车间，尤其是对设备管理要求较高的企业。而有些管理方法可能只适用于特定的行业或企业规模。

管理理念不同：6S设备管理强调员工的素养和习惯养成，通过全员参与来实现管理目标。而其他管理方法可能更注重制度和流程的建设。

效果体现不同：6S设备管理的效果能很快显现出来，比如工作环境变整洁了，设备故障减少了。而一些管理方法的效果可能需要较长时间才能体现。

与软件结合度不同：泛普软件和6S设备管理结合得比较紧密，能很好地辅助6S管理的实施。而其他管理方法可能与软件的结合方式不同。

企业要根据自身的实际情况选择合适的管理方法，也可以把6S设备管理和其他管理方法结合起来使用，发挥更大的作用。