设备管理系统在工厂日常生产中的工作过程是咋样的？实测告诉你

一、设备管理系统简介

设备管理系统就像是设备的“大管家”，它能对企业里各种各样的设备进行全面的管理。在现代企业中，设备数量众多、种类繁杂，要是没有一个高效的管理系统，管理起来可真是一团糟。比如说一家工厂，里面有生产设备、运输设备、检测设备等等，这么多设备的采购、使用、维护、报废等环节都需要进行精细化管理，设备管理系统就能很好地完成这个任务。它可以提高设备的利用率，降低设备的故障率，从而为企业节省成本，提高生产效率。

二、设备采购与入库管理

需求评估：企业在采购设备之前，得先明确自己的需求。就像我们去买衣服，得先知道自己要什么款式、什么尺码的。企业要根据自身的生产计划、业务发展等情况来评估需要采购什么样的设备。如果是一家电子厂，随着订单量的增加，现有的生产设备已经无法满足生产需求了，那就需要采购新的生产设备。这个时候，就要考虑设备的性能、产能、价格等因素。

供应商选择：选供应商就像选合作伙伴，得找靠谱的。企业要对供应商的信誉、产品质量、售后服务等方面进行考察。可以通过查看供应商的资质证书、客户评价等方式来了解。比如，一家企业要采购一批数控机床，就会去考察不同供应商的机床质量、精度、稳定性等，还会了解他们的售后服务是否及时、到位。

采购合同签订：采购合同就像是双方的“约定书”，明确了双方的权利和义务。合同里要包含设备的规格、数量、价格、交货时间、质量标准等内容。签订合同的时候，双方都要仔细审核，避免出现漏洞。比如，合同里规定了设备的交货时间是一个月，如果供应商没有按时交货，就要承担相应的违约责任。

设备入库：设备到货后，要进行严格的验收。就像我们网购收到商品后要检查一样，要检查设备的数量、规格、外观等是否符合合同要求。如果发现有问题，要及时和供应商沟通解决。验收合格后，设备才能办理入库手续。入库的时候，要在设备管理系统里记录设备的基本信息，比如设备名称、型号、购置日期、供应商等，方便后续的管理。这里可以试试建米软件，它能快速准确地记录设备入库信息，提高入库管理的效率。

三、设备日常使用管理

设备分配与授权：企业要根据员工的工作需求和技能水平，将设备分配给合适的人员使用。要对设备的使用进行授权，只有经过授权的人员才能使用设备。比如，在一家实验室，一些精密的检测设备只有经过专业培训的人员才能使用，这样可以保证设备的安全和正常运行。

使用记录与监控：设备管理系统要记录设备的使用情况，比如使用时间、使用人员、运行参数等。通过对这些记录的分析，可以了解设备的使用频率、运行状态等。还可以对设备进行实时监控，及时发现设备的异常情况。比如，通过监控设备的温度、压力等参数，如果发现参数超出正常范围，系统就会发出警报，提醒管理人员及时处理。

操作规程制定与培训：为了保证设备的正确使用，企业要制定详细的操作规程。操作规程就像是设备使用的“说明书”，员工要按照规程来操作设备。要对员工进行操作规程的培训，让他们熟悉设备的操作方法和注意事项。比如，在一家化工企业，对于一些危险的生产设备，员工必须经过严格的培训才能上岗操作。

四、设备维护与保养管理

维护计划制定：企业要根据设备的使用说明书和实际使用情况，制定合理的维护计划。维护计划要包括维护的时间、内容、人员等。比如，对于一台汽车发动机，要定期进行更换机油、滤清器等维护工作，维护计划里就要明确规定每隔多长时间进行一次维护，由谁来负责维护。

保养工作执行：按照维护计划，要及时对设备进行保养。保养工作包括清洁、润滑、紧固、调整等。比如，对于一台机床，要定期对其导轨进行清洁和润滑，这样可以保证机床的精度和使用寿命。在保养过程中，要做好记录，记录保养的时间、内容、更换的零部件等信息。

故障维修管理：如果设备出现故障，要及时进行维修。维修人员要对故障进行诊断，找出故障原因，然后采取相应的维修措施。维修完成后，要对设备进行测试，确保设备正常运行。要对故障维修情况进行记录，分析故障发生的原因，采取措施避免类似故障的再次发生。比如，建米软件可以帮助企业记录设备的故障维修信息，方便对设备的维修历史进行查询和分析。

五、设备报废与更新管理

报废评估：当设备达到一定的使用年限或者出现严重故障无法修复时，就要考虑报废。企业要对设备进行报废评估，评估设备的剩余价值、维修成本、对生产的影响等因素。比如，一台老旧的生产设备，维修成本已经很高，而且维修后也无法保证其性能和稳定性，就可以考虑报废。

报废处理：设备报废后，要进行妥善的处理。可以将设备进行拆解、回收利用，或者卖给废品回收站。在处理过程中，要遵守相关的环保法规和企业规定。比如，对于一些含有有害物质的设备，要按照环保要求进行处理，避免对环境造成污染。

更新决策与实施：设备报废后，要根据企业的发展需求和生产情况，决定是否更新设备。如果需要更新设备，要进行市场调研，选择合适的设备。然后按照采购流程进行采购和安装调试。比如，一家企业为了提高生产效率，决定更新一批生产设备，经过调研和比较，选择了一款性能更先进的设备，然后进行采购和安装调试，使其尽快投入使用。

以上就是设备管理系统的工作过程，通过对设备的采购、使用、维护、报废等环节进行全面管理，可以提高设备的管理水平，为企业的发展提供有力的支持。

常见用户关注的问题：

一、设备管理系统是怎么记录设备信息的？

我听说好多企业都在用设备管理系统来记录设备信息，我就想知道它到底是咋操作的。下面咱们来详细唠唠。

录入基本信息：得把设备的基本情况输进去，像设备的名称、型号、购买日期、价格这些。就好比给设备建个“身份证”，有了这些基本信息，就能清楚这设备是啥来头。

添加技术参数：除了基本信息，设备的技术参数也很重要，比如功率、转速、工作温度范围等。这些参数能让咱们了解设备的性能，在使用和维护的时候心里有数。

关联文档资料：把设备的说明书、保修卡、图纸等相关文档资料也关联到系统里。这样以后需要查看这些资料的时候，直接在系统里就能找到，方便得很。

记录安装位置：明确设备安装在哪里，是哪个车间、哪个楼层。这对于设备的管理和查找很有帮助，要是设备出问题了，能快速定位到它的位置。

设置资产编号：给每台设备编一个独特的资产编号，就像人的身份证号一样。通过这个编号，在系统里能快速查询到设备的所有信息。建米软件在记录设备信息方面就做得很不错，能很方便地完成这些操作。

二、设备管理系统如何安排设备维护计划？

朋友说设备维护计划安排得好，能让设备少出故障，我就想知道设备管理系统是怎么做到这一点的。

根据设备类型：不同类型的设备，维护的要求和周期都不一样。比如大型机械设备可能需要定期进行全面的检查和保养，而小型电子设备可能只需要进行简单的清洁和校准。系统会根据设备的类型来制定相应的维护计划。

参考使用频率：使用频率高的设备，磨损和老化的速度会更快，所以需要更频繁的维护。系统会根据设备的使用记录，来确定合理的维护周期。

结合厂家建议：设备厂家一般都会提供设备的维护建议和保养手册，系统会参考这些建议，制定出符合设备实际情况的维护计划。

考虑运行状况：实时监测设备的运行状况，比如温度、振动、噪音等。如果发现设备有异常情况，系统会及时调整维护计划，提前进行维护。

自动提醒功能：到了维护时间，系统会自动提醒相关人员进行维护操作。建米软件在安排设备维护计划方面有强大的功能，能根据各种因素精准地制定计划。

三、设备管理系统怎样统计设备的使用成本？

我想知道企业用设备管理系统统计设备使用成本，到底是怎么个统计法。这对企业控制成本很重要呢。

采购成本：购买设备花的钱是使用成本的一部分。系统会记录设备的采购价格、运输费用、安装调试费用等，把这些都算到设备的初始成本里。

能耗成本：设备运行过程中消耗的电能、水能、燃气等能源费用。系统可以通过连接能源计量设备，实时记录设备的能耗情况，并计算出相应的成本。

维护成本：包括设备的维修费用、保养费用、更换零部件的费用等。系统会记录每次维护的时间、费用和内容，方便统计和分析。

人工成本：操作设备的员工的工资、福利等费用。系统可以根据员工的工作时间和设备的使用情况，分摊人工成本。

折旧成本：设备随着使用时间的增加会逐渐贬值，系统会按照一定的折旧方法计算设备的折旧成本。建米软件在统计设备使用成本方面很专业，能准确地计算各项成本。

四、设备管理系统能提高设备的使用寿命吗？

朋友推荐说设备管理系统对延长设备使用寿命有帮助，我就想知道它是怎么做到的。

定期维护保养：系统能合理安排设备的维护计划，定期对设备进行保养和检查，及时发现和解决潜在的问题，避免设备故障扩大化，从而延长设备的使用寿命。

正确操作指导：系统可以存储设备的操作手册和使用说明，操作人员可以随时查看，确保正确使用设备，减少因操作不当造成的设备损坏。

实时监控预警：通过传感器等设备，实时监测设备的运行状况。一旦发现设备有异常情况，系统会及时发出预警，提醒相关人员采取措施，防止设备进一步损坏。

数据分析优化：系统会记录设备的运行数据和维护记录，通过对这些数据的分析，找出设备的使用规律和潜在问题，为设备的优化和改进提供依据。

备件管理合理：系统可以对设备的备件进行管理，确保备件的及时供应和合理库存。当设备需要更换零部件时，能快速找到合适的备件，减少设备的停机时间。建米软件在提高设备使用寿命方面有很多实用的功能。