公司 MES 系统建设前车间生产数据混乱，这系统能解决常见问题吗？

一、公司MES系统建设前的整体情况

在公司决定建设MES（制造执行系统）之前，生产管理就像是一盘散沙。从生产计划的制定到产品的最终产出，各个环节之间缺乏有效的沟通和协调。就好比一场没有指挥的乐队演奏，每个乐手都按照自己的节奏来，结果就是声音杂乱无章。

生产计划与实际执行脱节：计划部门制定生产计划时，往往依据的是一些理想化的数据和经验，没有充分考虑到生产现场的实际情况。例如，计划安排某一天生产1000件产品，但实际上当天设备可能出现故障，或者原材料供应不足，导致计划无法按时完成。

生产过程不透明：在生产过程中，管理人员很难实时了解到每个工序的进展情况。就像在一个黑箱子里操作，只能等到产品生产出来，才知道是否合格。如果出现质量问题，也很难追溯到具体是哪个环节出了问题。

数据记录靠手工：生产过程中的各种数据，如产量、质量检验结果、设备运行时间等，都是靠工人手工记录。这不仅效率低下，而且容易出现错误和遗漏。比如，工人在忙碌的时候可能会记错数据，或者忘记记录某些重要信息。

二、生产效率方面的问题

生产效率低下是公司在MES系统建设前面临的一个严重问题。这就好比一辆汽车，虽然发动机马力很大，但由于传动系统不畅，导致速度提不上去。

设备利用率不高：设备经常处于闲置状态，没有得到充分利用。例如，某台设备每天的工作时间只有6个小时，其余时间都处于停机等待状态。这可能是因为生产计划安排不合理，或者设备维护不及时，导致设备故障频繁。

工序衔接不顺畅：各个工序之间的衔接存在问题，导致产品在生产线上的流转不顺畅。比如，前一道工序完成后，产品不能及时送到下一道工序，造成了时间的浪费。这可能是因为物流配送不及时，或者工序之间的信息沟通不畅。

工人操作不规范：由于缺乏有效的培训和管理，工人的操作不规范，导致生产效率低下。例如，工人在操作设备时，没有按照正确的操作规程进行，不仅影响了产品质量，还增加了设备的磨损和故障概率。

三、质量控制方面的问题

质量是企业的生命线，但在MES系统建设前，公司的质量控制存在很多问题。这就好比建造一座房子，没有严格的质量标准和监督机制，房子很容易出现质量问题。

质量检验不及时：产品在生产过程中，没有进行及时的质量检验，往往是等到产品生产完成后才进行检验。如果发现质量问题，已经造成了很大的损失，而且很难追溯到具体的责任人。

质量数据难以分析：由于质量数据是靠手工记录，很难进行有效的分析和统计。管理人员无法及时了解到产品质量的变化趋势，也无法找出质量问题的根源。例如，不知道是原材料的问题，还是设备的问题，或者是工人操作的问题。

缺乏质量追溯体系：当产品出现质量问题时，很难追溯到具体的生产批次、生产时间、生产人员等信息。这不仅给售后服务带来了很大的困难，也影响了企业的信誉。

四、库存管理方面的问题

库存管理就像是一个蓄水池，如果水位过高，会造成资源的浪费；如果水位过低，又会影响生产的正常进行。在MES系统建设前，公司的库存管理存在很多不合理的地方。

库存积压严重：由于生产计划与实际需求脱节，导致库存积压严重。例如，某一种原材料采购过多，而生产需求却没有那么大，结果这些原材料就一直积压在仓库里，占用了大量的资金和存储空间。

库存数据不准确：库存数据靠手工记录，容易出现错误和遗漏，导致库存数据不准确。管理人员无法及时了解到库存的实际情况，可能会出现重复采购或者缺货的情况。

库存周转率低：由于库存积压和库存数据不准确，导致库存周转率低。这意味着企业的资金周转速度慢，影响了企业的经济效益。

五、建米软件的推荐

其实，要解决上述这些问题，可以试试建米软件。它能够实现生产计划与实际执行的实时同步，让管理人员随时了解生产进度。建米软件还能对生产过程中的数据进行实时采集和分析，帮助企业及时发现质量问题，并进行有效的追溯。在库存管理方面，建米软件可以实时更新库存数据，避免库存积压和缺货的情况发生，提高库存周转率。

以上这些就是公司在MES系统建设前常见的现状和问题，希望能让大家对这方面有更深入的了解。

常见用户关注的问题：

一、公司mes系统建设前数据管理有多混乱？

我听说很多公司在mes系统建设前数据管理那叫一个乱啊，我就想知道到底能乱成啥样。下面咱们就来唠唠。

数据分散：各个部门都有自己的数据记录方式和存储位置，生产部门的数据在自己的小本本或者电脑文件夹里，销售部门的数据又在另一个地方，根本没有统一的管理。这样一来，想要查找一个数据，得在好几个地方找，特别麻烦。

数据不准确：由于没有规范的录入流程，员工可能会随意填写数据，导致数据错误。比如生产数量可能多写或者少写了，日期也可能写错，这会影响后续的分析和决策。

数据更新不及时：有时候生产情况已经发生了变化，但是数据却没有及时更新。比如产品已经生产出来了，但是库存数据还是显示没有，这会导致生产计划和销售计划出现偏差。

数据安全无保障：没有专业的安全措施，数据可能会被随意访问和修改。万一被别有用心的人篡改了数据，那对公司的损失可就大了。建米软件的mes系统可以很好地解决这些数据管理的问题，实现数据的集中管理和安全存储。

缺乏数据整合：不同部门的数据无法整合在一起进行分析，就不能从整体上了解公司的运营情况。比如生产数据和销售数据不能关联起来，就不知道生产的产品是否符合市场需求。

二、公司mes系统建设前生产流程效率咋样？

朋友说公司mes系统建设前生产流程效率不咋高，我就想深入了解一下。下面来具体说说。

流程不透明：员工不知道整个生产流程的进度，只知道自己负责的那一部分。比如一个产品从原材料到成品要经过好几个工序，每个工序的员工只关注自己的工作，不知道前面和后面的工序进展如何，这就容易导致生产脱节。

沟通成本高：不同工序之间的沟通主要靠人工，效率很低。比如一道工序完成了，要通知下一道工序，可能要通过电话或者当面传达，浪费了很多时间。

生产调度困难：由于没有实时的数据支持，生产调度人员很难合理安排生产任务。比如不知道哪个设备空闲，哪个工序积压了任务，就容易造成设备闲置和生产延误。

质量管控难：在生产过程中，很难及时发现质量问题。等产品到了最后检测环节才发现问题，前面的工序可能都白做了，浪费了大量的人力和物力。建米软件的mes系统可以实时监控生产流程，提高生产效率和质量管控水平。

资源浪费严重：因为生产流程不优化，可能会出现原材料浪费、设备空转等情况。比如原材料领取过多，用不完就浪费了；设备没有合理安排使用时间，造成了能源的浪费。

三、公司mes系统建设前设备管理存在啥问题？

我想知道公司mes系统建设前设备管理到底有啥问题。下面给大家分析分析。

维护计划不合理：设备的维护计划可能是固定的时间间隔，不管设备实际的使用情况。比如有些设备使用频率高，应该更频繁地维护，但是按照固定计划却没有及时维护，容易出现故障。

故障维修不及时：设备出现故障后，不能及时发现和维修。因为没有实时的监控系统，等到员工发现设备不能正常工作了，才去报修，这时候可能已经耽误了生产进度。

设备档案不完整：设备的相关信息，如购买时间、维修记录、使用说明书等没有完整地记录下来。这会给后续的维护和管理带来很大的困难。

设备利用率低：不知道设备的使用情况，可能会出现设备闲置的情况。比如有好几台相同的设备，但是不知道哪台在使用，哪台空闲，就可能导致资源浪费。建米软件的mes系统可以对设备进行全面的管理，提高设备的利用率和维护效率。

缺乏设备监控：不能实时了解设备的运行状态，如温度、压力等参数。一旦设备出现异常，不能及时发现并采取措施，可能会导致设备损坏。

四、公司mes系统建设前员工协作情况如何？

朋友推荐我了解一下公司mes系统建设前员工协作情况，我就想知道到底咋样。下面来谈谈。

信息共享不畅：员工之间不能及时共享工作信息，导致工作重复或者遗漏。比如一个项目，不同的员工可能都在做同一件事，浪费了时间和精力。

责任划分不明确：在工作中，有时候会出现责任推诿的情况。因为没有清晰的责任划分，出了问题不知道该找谁负责。

团队凝聚力不足：员工之间缺乏有效的沟通和协作，团队凝聚力不强。大家各自为战，没有形成一个整体的力量。

工作协同困难：不同部门的员工在协同工作时，会遇到很多障碍。比如生产部门和研发部门的工作衔接不顺畅，影响了产品的研发和生产进度。建米软件的mes系统可以促进员工之间的信息共享和协作，提高团队的凝聚力和工作效率。

激励机制不完善：员工的工作积极性不高，因为没有合理的激励机制。干多干少一个样，干好干坏一个样，大家就没有动力去努力工作。