一套生产用mes系统多少钱？制造业选它能节省多少成本？

一、什么是生产用 MES 系统

生产用 MES 系统，也就是制造执行系统，它就像是工厂生产的“大管家”。在工厂里，从原材料进厂到产品出厂，涉及到生产计划的安排、生产过程的监控、质量的把控、设备的管理等众多环节。MES 系统能把这些环节都串联起来，让生产过程更加高效、透明。比如说，一家汽车制造工厂，MES 系统可以实时了解每一辆汽车在生产线上的进度，哪个工序完成了，哪个工序还在进行中，有没有出现质量问题等等。这样管理人员就能及时做出决策，保证生产的顺利进行。

二、影响生产用 MES 系统价格的因素

功能模块的多少：MES 系统有很多不同的功能模块，比如生产调度模块，它可以合理安排生产任务，提高生产效率；质量管理模块，能对产品质量进行严格把控；设备管理模块，可以实时监控设备的运行状态。功能模块越多，价格也就越高。举个例子，如果一家小型电子厂只需要基本的生产进度管理和简单的质量检测功能，那它所需要的 MES 系统功能模块就比较少，价格相对较低。而一家大型机械制造企业，可能需要涵盖生产计划、物料管理、设备维护、质量追溯等多个复杂功能模块的 MES 系统，价格自然就会高很多。

企业规模大小：企业规模不同，对 MES 系统的需求也不一样。小型企业的生产规模小，生产流程相对简单，对系统的要求也不那么高，所以系统的配置和功能相对简单，价格也就便宜一些。而大型企业生产规模大，生产流程复杂，需要处理的数据量也大，对系统的稳定性、扩展性要求更高，系统的开发和实施难度也更大，价格也就更高。比如一家小型服装厂，可能只需要管理几十台缝纫机的生产情况，而一家大型服装集团，可能要管理上百条生产线、数千名工人的生产数据，两者所需的 MES 系统价格差异会很大。

定制化程度：如果企业选择标准化的 MES 系统，也就是市场上已经开发好的通用系统，价格相对较低。因为这种系统是批量生产的，开发成本已经分摊到很多用户身上了。但如果企业有特殊的生产流程和管理需求，需要对 MES 系统进行定制开发，那价格就会大幅上升。定制开发需要投入更多的人力、物力和时间，要根据企业的具体情况进行系统的设计、开发和测试。例如一家食品加工企业，有独特的生产工艺和质量控制标准，需要定制一套适合自己的 MES 系统，那定制开发的费用就会比较高。

实施与服务费用：MES 系统的实施过程也很重要，包括系统的安装、调试、培训等。专业的实施团队能够确保系统顺利上线并正常运行。实施费用的高低和项目的复杂程度有关。系统上线后还需要售后服务，比如系统的维护、升级、技术支持等。服务质量好、响应速度快的供应商，收取的服务费用也会相对高一些。比如一家供应商提供 7×24 小时的技术支持服务，那它的服务费用可能就会比只提供工作日服务的供应商要高。

三、不同规模企业的 MES 系统价格范围

小型企业：小型企业由于生产规模较小，对 MES 系统的功能需求相对较少，一般可以选择一些基础版本的标准化 MES 系统。这种系统的价格通常在 10 万 - 50 万元之间。这个价格区间的系统可以满足小型企业基本的生产管理需求，比如生产进度跟踪、简单的质量检测等。例如一家小型塑料制品厂，使用一套基础版的 MES 系统，花费 20 万元左右，就可以实现对生产订单的管理和生产过程的监控。

中型企业：中型企业的生产规模和业务复杂度有所增加，需要更丰富的功能模块和更强大的系统性能。中型企业适用的 MES 系统价格大概在 50 万 - 200 万元之间。这类系统可能会包含生产计划排程、物料管理、设备维护等功能。比如一家中型机械加工厂，为了提高生产效率和产品质量，投入 100 万元左右购买了一套 MES 系统，实现了生产过程的精细化管理。

大型企业：大型企业生产规模大、生产流程复杂，对 MES 系统的要求也最高。大型企业使用的 MES 系统往往需要高度定制化，并且要和企业的其他信息系统（如 ERP 系统）进行集成。其价格通常在 200 万元以上，甚至可能达到上千万元。例如一家大型汽车制造企业，为了实现整个生产供应链的协同管理，投入数千万元定制开发了一套 MES 系统，涵盖了生产、质量、物流等多个环节。

四、如何选择性价比高的 MES 系统

明确自身需求：企业在选择 MES 系统之前，要先清楚自己的生产流程和管理需求。比如企业的生产类型是离散型生产还是流程型生产，对质量控制的要求有多高，是否需要和现有的其他系统进行集成等等。只有明确了自身需求，才能选择到适合自己的系统，避免购买一些不必要的功能模块，从而节省成本。例如一家电子组装企业，主要需求是对生产进度和物料库存进行管理，那就不需要选择包含复杂工艺管理功能的 MES 系统。

考察供应商实力：要选择有实力的供应商，包括供应商的技术研发能力、项目实施经验、售后服务质量等。可以通过查看供应商的成功案例、客户评价等方式来了解。一个有丰富经验的供应商能够更好地保证系统的开发质量和实施效果，减少项目风险。比如一家供应商有很多同行业的成功实施案例，那它在为企业实施 MES 系统时，就更有可能根据企业的实际情况提供合适的解决方案。

考虑系统扩展性：企业的业务是不断发展变化的，所以选择的 MES 系统要有良好的扩展性。这样在企业未来发展过程中，系统可以方便地进行功能扩展和升级，而不需要重新购买新的系统。例如一家企业目前是小规模生产，随着业务的增长，可能需要增加更多的生产车间和生产线，这就要求 MES 系统能够适应这种变化。

在选择 MES 系统时，其实可以试试建米软件。它能根据不同企业的生产流程和管理需求，灵活配置功能模块，无论是小型企业的基础需求，还是大型企业的复杂定制化需求，都能很好地满足。而且建米软件的系统扩展性强，能够随着企业的发展不断升级，还提供优质的售后服务，保障系统的稳定运行。

一套生产用 MES 系统的价格受到功能模块、企业规模、定制化程度、实施与服务等多种因素的影响。不同规模的企业适用的系统价格范围也不同。企业在选择 MES 系统时，要明确自身需求，考察供应商实力，考虑系统扩展性，这样才能选择到性价比高的系统，为企业的生产管理带来更大的效益。希望以上内容能帮助企业在选择 MES 系统时做出更合适的决策。

常见用户关注的问题：

一、生产用 MES 系统功能有哪些？

我听说很多企业都在考虑上生产用 MES 系统，我就想知道它到底有啥功能。其实啊，生产用 MES 系统功能可多啦。

生产调度管理：它能根据订单情况、设备状态、人员安排等因素，合理安排生产任务。比如说，有紧急订单插单进来，系统能快速调整生产计划，优先安排这个订单的生产，保证按时交货。

质量管理：对生产过程中的质量进行严格把控。从原材料检验，到生产过程中的半成品、成品检验，都能实时监控。一旦发现质量问题，能及时预警，避免不合格产品流入下一道工序。像建米软件的 MES 系统，在质量管理方面就有很好的表现，能帮助企业提高产品质量。

设备管理：可以实时监控设备的运行状态，记录设备的使用时间、维修情况等。提前安排设备的维护保养，减少设备故障停机时间。比如设备出现异常，系统能及时提醒维修人员进行处理。

数据采集与分析：自动采集生产过程中的各种数据，如产量、质量、设备运行参数等。然后对这些数据进行分析，生成各种报表和图表，帮助企业管理者了解生产情况，做出科学决策。

物料管理：对生产所需的物料进行管理，包括物料的采购、库存、配送等。确保生产过程中物料的及时供应，减少库存积压。

二、生产用 MES 系统适合哪些行业？

朋友推荐企业上生产用 MES 系统，我就想知道它适合哪些行业。其实很多行业都能用得上。

制造业：这是最常见的应用行业。像汽车制造、机械制造等，生产过程复杂，需要对生产进度、质量、设备等进行精细化管理，MES 系统能很好地满足这些需求。建米软件的 MES 系统在制造业就有广泛的应用案例。

电子行业：电子产品更新换代快，生产过程对精度和质量要求高。MES 系统可以对生产过程进行全程监控，保证产品质量，提高生产效率。

食品饮料行业：对食品安全和生产卫生要求严格。MES 系统可以对原材料采购、生产加工、包装等环节进行监控，确保产品符合相关标准。

制药行业：制药生产需要严格遵循各种法规和标准。MES 系统可以对生产过程进行记录和追溯，保证药品的质量和安全性。

化工行业：生产过程涉及到化学反应和危险物质，需要对生产过程进行严格控制。MES 系统可以实时监控生产参数，确保生产安全。

三、生产用 MES 系统实施难度大吗？

我想知道生产用 MES 系统实施难度大不大。很多企业都担心实施过程会遇到各种问题。

技术方面：需要企业具备一定的 IT 技术基础。如果企业本身 IT 技术力量薄弱，可能需要借助外部的技术支持。不过现在很多 MES 系统供应商，像建米软件，都能提供专业的技术服务，帮助企业解决技术难题。

人员培训：员工需要学习新的系统操作方法。这就需要企业进行全面的培训，让员工熟悉系统的功能和使用流程。培训的效果直接影响到系统的实施和应用。

业务流程调整：MES 系统的实施可能会对企业现有的业务流程产生影响。企业需要对业务流程进行调整和优化，以适应系统的要求。这可能会涉及到部门之间的协调和沟通。

数据整合：企业可能存在多个信息系统，需要将这些系统的数据进行整合。数据整合的难度较大，需要确保数据的准确性和一致性。

项目管理：MES 系统实施是一个项目，需要进行有效的项目管理。包括项目进度控制、质量保证、风险管理等。如果项目管理不善，可能会导致项目延期或失败。

四、生产用 MES 系统能带来哪些效益？

朋友说企业上生产用 MES 系统能带来很多好处，我就想知道具体能带来哪些效益。

提高生产效率：通过合理的生产调度和优化的生产流程，减少生产过程中的等待时间和浪费。比如建米软件的 MES 系统能让生产任务安排更合理，设备利用率更高，从而提高整体生产效率。

降低成本：减少库存积压，降低原材料和成品的库存成本。通过提高生产效率，降低单位产品的生产成本。还能减少设备维修成本，因为能提前进行设备维护保养。

提升产品质量：严格的质量管理功能，能及时发现和解决质量问题，提高产品的合格率。减少因质量问题导致的客户投诉和退货，提升企业的品牌形象。

增强决策科学性：系统提供的丰富数据和分析报表，能帮助企业管理者了解生产情况，做出更科学的决策。比如根据生产数据调整生产计划，根据销售数据调整产品结构。

提高企业竞争力：拥有先进的生产管理系统，能让企业在市场竞争中更具优势。能更快地响应客户需求，提供高质量的产品和服务。